點(diǎn)陣板的焊接方法

    對(duì)于元器件在洞洞板上的布局，大多數(shù)人習(xí)慣“順藤摸瓜”，就是以芯片等關(guān)鍵器件為中心，其他元器件見縫插針的方法。這種方法是邊焊接邊規(guī)劃，無序中體現(xiàn)著有序，效率較高。但由于初學(xué)者缺乏經(jīng)驗(yàn)，所以不太適合用這種方法，初學(xué)者可以先在紙上做好初步的布局，然后用鉛筆畫到洞洞板正面（元件面），繼而也可以將走線也規(guī)劃出來，方便自己焊接。

對(duì)于點(diǎn)陣板的焊接方法，一般是利用前面提到的細(xì)導(dǎo)線進(jìn)行飛線連接，飛線連接沒有太大的技巧，但盡量做到水平和豎直走線，整潔清晰?，F(xiàn)在網(wǎng)上流行一種方法叫錫接走線法工藝不錯(cuò)，性能也穩(wěn)定，但比較浪費(fèi)錫。純粹的錫接走線難度較高，受到錫絲、個(gè)人焊接工藝等各方面的影響。如果先拉一根細(xì)銅絲，再隨著細(xì)銅絲進(jìn)行拖焊，則簡單許多。洞洞板的焊接方法是很靈活的，因人而異，找到適合自己的方法即可。

一、焊接前的準(zhǔn)備

    在焊接點(diǎn)陣板之前你需要準(zhǔn)備足夠的細(xì)導(dǎo)線用于走線。細(xì)導(dǎo)線分為單股的和多股的（上圖右）：單股硬導(dǎo)線可將其彎折成固定形狀，剝皮之后還可以當(dāng)作跳線使用；多股細(xì)導(dǎo)線質(zhì)地柔軟，焊接后顯得較為雜亂。

    點(diǎn)陣板具有焊盤緊密等特點(diǎn)，這就要求我們的烙鐵頭有較高的精度，建議使用功率30瓦左右的尖頭電烙鐵。同樣，焊錫絲也不能太粗，建議選擇線徑為0.5～1mm的。
 

焊接技巧
 

    很多初學(xué)者焊的板子很不穩(wěn)定，容易短路或斷路。除了布局不夠合理和焊工不良等因素外，缺乏技巧是造成這些問題的重要原因之一。掌握一些技巧可以使電路反映到實(shí)物硬件的復(fù)雜程度大大降低，減少飛線的數(shù)量，讓電路更加穩(wěn)定。下面就筆者的經(jīng)驗(yàn)談?wù)劧炊窗宓暮附蛹记伞?/p>

1、初步確定電源、地線的布局

    電源貫穿電路始終，合理的電源布局對(duì)簡化電路起到十分關(guān)鍵的作用。某些洞洞板布置有貫穿整塊板子的銅箔，應(yīng)將其用作電源線和地線；如果無此類銅箔，你也需要對(duì)電源線、地線的布局有個(gè)初步的規(guī)劃。 

2、善于利用元器件的引腳

    洞洞板的焊接需要大量的跨接、跳線等，不要急于剪斷元器件多余的引腳，有時(shí)候直接跨接到周圍待連接的元器件引腳上會(huì)事半功倍。另外，本著節(jié)約材料的目的，可以把剪斷的元器件引腳收集起來作為跳線用材料。

3、善于設(shè)置跳線

    特別要強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，多設(shè)置跳線不僅可以簡化連線，而且要美觀得多。

4、善于利用元器件自身的結(jié)構(gòu)

    筆者焊接的矩陣鍵盤。這是一個(gè)利用了元器件自身結(jié)構(gòu)的典型例子：圖中的輕觸式按鍵有4只腳，其中兩兩相通，我們便可以利用這一特點(diǎn)來簡化連線，電氣相通的兩只腳充當(dāng)了跳線。

5、善于利用排針

    筆者喜歡使用排針，因?yàn)榕裴樣性S多靈活的用法。比如兩塊板子相連，就可以用排針和排座，排針既起到了兩塊板子間的機(jī)械連接作用又起到電氣連接的作用。這一點(diǎn)借鑒了電腦的板卡連接方法。

6、在需要的時(shí)候隔斷銅箔

    在使用連孔板的時(shí)候，為了充分利用空間，必要時(shí)可用小刀或者打磨機(jī)割斷某處銅箔，這樣就可以在有限的空間放置更多的元器件。

7、充分利用雙面板

    雙面板比較昂貴，既然選擇它就應(yīng)該充分利用它。雙面板的每一個(gè)焊盤都可以當(dāng)作過孔，靈活實(shí)現(xiàn)正反面電氣連接。

8、充分利用板上的空間

    芯片座里面隱藏元件，既美觀又能保護(hù)元件。

    點(diǎn)陣板給我們帶來了很大的方便，或許它已成為你電子實(shí)驗(yàn)中不可缺少的一部分。參考筆者提供的這些小經(jīng)驗(yàn)、多動(dòng)手實(shí)踐，你將會(huì)體會(huì)到更好、更適合自己的使用方法和技巧。 

    這是早期用點(diǎn)陣板制作的打入電話錄音控制器功能：可以配合錄音機(jī)、復(fù)讀機(jī)實(shí)現(xiàn)只對(duì)打入的電話進(jìn)行錄音，而對(duì)打出的電話或者上網(wǎng)等不進(jìn)行錄音，控制器靜態(tài)微功耗。